Ống thủy lực là thành phần quan trọng để truyền tải điện trong các hệ thống thủy lực và được sử dụng rộng rãi trong máy móc kỹ thuật, thiết bị khai thác mỏ, máy móc nông nghiệp và các lĩnh vực khác. Hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống. Để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau, ống thủy lực có nhiều phân loại về cấu trúc, vật liệu và hiệu suất, và tuân theo các tiêu chuẩn thực hiện nghiêm ngặt. Sau đây sẽ giới thiệu một cách có hệ thống các đặc tính kỹ thuật và thông số kỹ thuật ứng dụng của ống thủy lực từ hai khía cạnh của tiêu chuẩn phân loại và thực hiện.

 

1. Phân loại ống thủy lực

 

Ống thủy lực có thể được phân loại theo cấu trúc, mục đích và áp suất làm việc để đáp ứng nhu cầu của các tình huống khác nhau.

 

Phân loại theo cấu trúc:

 

• Dây bện ống: Nó bao gồm một lớp cao su bên trong, một lớp gia cố bện dây và một lớp cao su bên ngoài. Nó có khả năng chịu áp lực cao và phù hợp với các hệ thống thủy lực áp suất trung bình và cao. Nó được đặc trưng bởi tính linh hoạt tốt và phù hợp cho những dịp đòi hỏi phải uốn cong thường xuyên.
• Dây quấn ống: Nó bao gồm một lớp cao su bên trong, một lớp gia cố vết thương dây nhiều lớp và một lớp cao su bên ngoài. Nó có khả năng chịu áp lực cao hơn và phù hợp với các hệ thống thủy lực áp suất cao và áp suất cực cao. Nó được đặc trưng bởi khả năng chịu áp lực mạnh, nhưng bán kính uốn lớn.
• Ống gia cố sợi: Nó bao gồm một lớp cao su bên trong, một lớp gia cố sợi và một lớp cao su bên ngoài, và phù hợp cho các hệ thống thủy lực áp suất thấp. Nó được đặc trưng bởi trọng lượng nhẹ và chi phí thấp, nhưng khả năng chịu áp lực yếu.

 

 

Phân loại theo sử dụng:

 

• Ống thủy lực chung: Nó phù hợp cho các hệ thống thủy lực của thiết bị công nghiệp nói chung và có hiệu suất toàn diện tốt.
• Ống thủy lực chịu dầu: Nó được làm bằng vật liệu cao su chịu dầu và thích hợp cho các hệ thống thủy lực tiếp xúc với môi trường dầu.
• Ống thủy lực chịu nhiệt độ cao: Nó được làm bằng vật liệu cao su chịu nhiệt độ cao và phù hợp cho các hệ thống thủy lực trong môi trường nhiệt độ cao.
• Ống thủy lực chống ăn mòn: Nó được làm bằng cao su đặc biệt hoặc vật liệu tổng hợp và phù hợp cho các hệ thống thủy lực có môi trường ăn mòn.

 

Phân loại theo áp suất làm việc:

 

• Ống áp suất thấp: Áp suất làm việc dưới 10MPa, thích hợp cho các thiết bị nhẹ.
• Ống áp suất trung bình: Áp suất làm việc từ 10-30MPa, phù hợp với thiết bị cỡ trung bình.
• Ống cao áp: Áp suất làm việc từ 30-60MPa, thích hợp cho các thiết bị nặng.
• Ống áp suất cực cao: Áp suất làm việc trên 60MPa, phù hợp với điều kiện làm việc đặc biệt.

 

2. Tiêu chuẩn thực hiện ống thủy lực

 

Việc sản xuất và sử dụng ống thủy lực phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, quốc gia và công nghiệp để đảm bảo hiệu suất và chất lượng của chúng.

 

Tiêu chuẩn quốc tế:

 

• ISO 18752: Nó chỉ định kích thước, hiệu suất và phương pháp thử nghiệm của ống thủy lực và là một tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi trên toàn thế giới.
• SAE J517: Được phát triển bởi Hiệp hội Kỹ sư Ô tô Hoa Kỳ, nó phù hợp cho các ống thủy lực trong lĩnh vực ô tô và máy móc kỹ thuật.

 

Tiêu chuẩn quốc gia:

 

• GB / T 3683: Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc, quy định các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm của ống thủy lực và là cơ sở chính cho sản xuất và sử dụng trong nước.
• GB / T 10544: Áp dụng cho ống thủy lực quấn dây, trong đó quy định chi tiết các yêu cầu thiết kế, sản xuất và kiểm tra của chúng.

 

Tiêu chuẩn ngành:

 

• DIN 20023: Tiêu chuẩn công nghiệp của Đức, áp dụng cho việc thiết kế và sản xuất ống thủy lực, được biết đến với tính nghiêm ngặt và yêu cầu cao.
• EN 856: Tiêu chuẩn Châu Âu, áp dụng cho ống thủy lực áp suất cao, được sử dụng rộng rãi trên thị trường Châu Âu.

 

3. Lựa chọn và ứng dụng ống thủy lực

 

Trong các ứng dụng thực tế, việc lựa chọn ống thủy lực cần phải xem xét toàn diện các yếu tố như áp suất làm việc, loại trung bình, nhiệt độ môi trường xung quanh và bán kính uốn. Ví dụ, ống quấn dây nên được sử dụng trong các hệ thống áp suất cao, trong khi ống chống ăn mòn nên được lựa chọn trong môi trường ăn mòn. Ngoài ra, cần lưu ý những điểm sau trong quá trình lắp đặt và sử dụng:

 

Cài đặt đúng: Tránh uốn cong hoặc xoắn quá mức để đảm bảo rằng ống được kết nối chắc chắn với khớp.

 

kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra xem có vết nứt, mòn hoặc phồng lên trên bề mặt của ống và thay thế ống bị hư hỏng kịp thời.

 

Thực hiện theo các tiêu chuẩn: Lựa chọn, lắp đặt và bảo trì nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn liên quan để đảm bảo an toàn và tin cậy của hệ thống.

 

Các tiêu chuẩn phân loại và thực hiện của ống thủy lực là cơ sở quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng của chúng. Thông qua phân loại khoa học và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, hiệu quả vận hành và an toàn của hệ thống thủy lực có thể được cải thiện một cách hiệu quả. Trong tương lai, với sự tiến bộ của công nghệ vật liệu và quy trình sản xuất, ống thủy lực sẽ phát triển theo hướng hiệu suất cao hơn, tuổi thọ cao hơn và bảo vệ môi trường hơn, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy hơn cho lĩnh vực công nghiệp.