Giới thiệu ống khoan dầu

Ống và đầu nối thủy lực, ống và đầu nối hóa dầu và công nghiệp khác, hợp chất cao su và các sản phẩm bịt kín cao su đã trở thành ba ngành công nghiệp trụ cột của Liwang. Các chứng nhận sản phẩm mà Liwang đã đạt được bao gồm tiêu chuẩn an toàn (MA), MSHA, API-16C và API-7K của Viện Dầu khí Hoa Kỳ, Cục Vận chuyển Hoa Kỳ ABS (thiết bị khoan dầu và cụm ống cao su bện dây thép), Phòng cháy chữa cháy lao động. chứng nhận,... Đáp ứng đầy đủ nhu cầu về chế tạo thiết bị, khoan dầu, luyện kim sắt thép, vận tải đường sắt, năng lượng, hóa chất và các lĩnh vực khác.

Giới thiệu ống khoan dầu

Ống và đầu nối thủy lực, ống và đầu nối hóa dầu và công nghiệp khác, hợp chất cao su và các sản phẩm bịt kín cao su đã trở thành ba ngành công nghiệp trụ cột của Liwang. Các chứng nhận sản phẩm mà Liwang đã đạt được bao gồm tiêu chuẩn an toàn (MA), MSHA, API-16C và API-7K của Viện Dầu khí Hoa Kỳ, Cục Vận chuyển Hoa Kỳ ABS (thiết bị khoan dầu và cụm ống cao su bện dây thép), Phòng cháy chữa cháy lao động. chứng nhận,... Đáp ứng đầy đủ nhu cầu về chế tạo thiết bị, khoan dầu, luyện kim sắt thép, vận tải đường sắt, năng lượng, hóa chất và các lĩnh vực khác.

Áp suất cao

Trong công việc khoan thăm dò dầu khí thường phải chịu nhiều áp lực. Các ống khoan và sản xuất dầu do chúng tôi sản xuất có thể được sử dụng bình thường trong môi trường áp suất cao 200Mpa, đồng thời có thể vận chuyển bùn gốc nước và bùn gốc dầu dưới áp suất cao. Áp suất càng cao thì càng có nhiều lớp dây thép được thêm vào và yêu cầu về quy trình sản xuất càng nghiêm ngặt. Các nhà thiết kế của chúng tôi sử dụng 2-6 lớp dây thép hoặc dây thép cường độ cao và siêu dẻo, có thể chịu được áp lực cao.

Đường kính bằng nhau

Sau khi lắp ống cao su thông thường vào khớp, đường kính trong của phần khớp của ống sẽ bị nén rất nhiều. Ống khoan và sản xuất dầu mà chúng tôi sản xuất có đặc điểm là đường kính bằng nhau. Khi môi trường chảy qua khớp, việc tạo ra dòng điện xoáy giảm, điện trở giảm và ống cao su bảo vệ, tránh ma sát của lớp bên trong, tuổi thọ dài hơn.

Nhẹ

API 7K Series - Ống khoan quay và giảm chấn, với đặc điểm trọng lượng nhẹ, sản phẩm dòng API nhẹ hơn 25% so với các loại ống cuộn thông thường khác. Ống nhẹ hơn giúp cải thiện khả năng tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận chuyển và dễ xử lý và lắp đặt hơn.

Áp suất cao

Trong công việc khoan thăm dò dầu khí thường phải chịu nhiều áp lực. Các ống khoan và sản xuất dầu do chúng tôi sản xuất có thể được sử dụng bình thường trong môi trường áp suất cao 200Mpa, đồng thời có thể vận chuyển bùn gốc nước và bùn gốc dầu dưới áp suất cao. Áp suất càng cao thì càng có nhiều lớp dây thép được thêm vào và yêu cầu về quy trình sản xuất càng nghiêm ngặt. Các nhà thiết kế của chúng tôi sử dụng 2-6 lớp dây thép hoặc dây thép cường độ cao và siêu dẻo, có thể chịu được áp lực cao.

Đường kính bằng nhau

Sau khi lắp ống cao su thông thường vào khớp, đường kính trong của phần khớp của ống sẽ bị nén rất nhiều. Ống khoan và sản xuất dầu mà chúng tôi sản xuất có đặc điểm là đường kính bằng nhau. Khi môi trường chảy qua khớp, việc tạo ra dòng điện xoáy giảm, điện trở giảm và ống cao su bảo vệ, tránh ma sát của lớp bên trong, tuổi thọ dài hơn.

Nhẹ

API 7K Series - Ống khoan quay và giảm chấn, với đặc điểm trọng lượng nhẹ, sản phẩm dòng API nhẹ hơn 25% so với các loại ống cuộn thông thường khác. Ống nhẹ hơn giúp cải thiện khả năng tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận chuyển và dễ xử lý và lắp đặt hơn.

Ứng dụng trưng bày sản phẩm

"Rắn" Ruojin Tang | Ống xi măng cao áp LT301C API 7K

Xây dựng xi măng giếng là một trong những mắt xích chính của kỹ thuật khoan, tạo nền tảng cho việc thiết lập các đường dẫn dầu khí và thực hiện kỹ thuật thu hồi dầu. Là một bộ phận quan trọng của ống xi măng, ống xi măng cao áp là chìa khóa để nâng cao chất lượng công trình xi măng. Theo các yêu cầu xây dựng khác nhau, ống xi măng cao áp LT301C cung cấp ba tùy chỉnh cho vật liệu lớp bên trong: cao su tổng hợp NR&SBR chịu mài mòn, cao su tổng hợp đặc biệt HNBR chịu nhiệt, chịu dầu, chịu hydro sunfua (H2S) và siêu mài mòn -UPE chống ăn mòn và chống ăn mòn. chọn. Để nâng cao hiệu quả thay thế vữa xi măng và đảm bảo rằng phương tiện đổ xi măng có thể hoàn thành hiệu quả nhiệm vụ thi công xi măng dưới áp suất cao, ống sử dụng 4 - 6 lớp dây thép siêu bền và độ dẻo cao hoặc dây thép làm vật liệu lớp gia cố, có khả năng chịu áp lực cao và khả năng chịu kéo. Và các đặc điểm khác, nâng cao hiệu quả xây dựng và đảm bảo an toàn vận hành. Lớp cao su bên ngoài làm bằng cao su tổng hợp chịu mài mòn và chịu thời tiết có đặc tính chống cháy và chống lão hóa ozone, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ và chu kỳ sử dụng của ống (có thể tùy chỉnh lớp phủ bên ngoài UPE siêu chống mài mòn) .
Đất & Biển | LT302 API 16C Choke và Kill vòi
Hiện nay, việc tăng cường thăm dò và phát triển dầu khí không chỉ là nhu cầu phát triển doanh nghiệp mà còn là chiến lược lâu dài vì an ninh năng lượng quốc gia. Liwang sặc và tiêu diệt vòi đã liên tiếp đạt được chứng nhận sản phẩm API (16C-0403), chứng nhận đánh giá thiết kế sản phẩm ABS (phê duyệt thiết kế), chứng nhận đánh giá sản xuất (giấy phép nhà máy) và phê duyệt loại, có nghĩa là sản phẩm phù hợp cho cả đất liền và biển Kỹ thuật sản xuất. Lớp cao su bên ngoài của ống được làm bằng cao su tổng hợp chịu nhiệt độ cao và chống cháy, lớp giáp bằng thép không gỉ chống cháy và chịu nhiệt độ cao được sử dụng làm lớp bảo vệ bên ngoài, giúp cải thiện hơn nữa khả năng chống cháy của nó, chịu áp lực cao, và chống mài mòn. và an toàn nhân sự.
An toàn hoạt động hộ tống | Ống điều khiển giếng LT303 API 16D BOP
Ống điều khiển giếng được sử dụng trong hệ thống điều khiển giếng để điều khiển từ xa việc đóng và mở thiết bị ngăn chặn xả hơi và cung cấp dầu thủy lực dưới áp suất cao. Ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP đã liên tiếp vượt qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng API Q1 và thử nghiệm chứng kiến khả năng chống cháy của Lloyd, mang lại sự đảm bảo an toàn cho các hoạt động tại chỗ. Ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP dựa trên quy trình sản xuất ống thủy lực áp suất cao cuộn bốn lớp, sử dụng cao su chống cháy làm nguyên liệu cho lớp cao su bên ngoài của ống và phủ bên ngoài thân ống bằng áo giáp thép không gỉ để đạt được hiệu quả chống cháy. Trong trường hợp cực đoan khi được điều áp và đốt bằng ngọn lửa trần ở nhiệt độ 704°C, khả năng chống cháy của ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP vượt xa tiêu chuẩn API. Ngoài ra, theo yêu cầu về đường kính danh nghĩa của thiết bị ngăn chặn xả khí, ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP cũng có đặc điểm là đường kính bằng nhau (lưu lượng đầy đủ). Đường kính hiệu dụng của nó vượt quá 2 lần tiêu chuẩn ngành và tốc độ dòng chảy lớn hơn, có thể rút ngắn thời gian đóng mở của thiết bị ngăn chặn xả hơi một cách hiệu quả và đảm bảo an toàn cho nhân viên và kỹ thuật.

 

Ứng dụng trưng bày sản phẩm

"Rắn" Ruojin Tang | Ống xi măng cao áp LT301C API 7K

Xây dựng xi măng giếng là một trong những mắt xích chính của kỹ thuật khoan, tạo nền tảng cho việc thiết lập các đường dẫn dầu khí và thực hiện kỹ thuật thu hồi dầu. Là một bộ phận quan trọng của ống xi măng, ống xi măng cao áp là chìa khóa để nâng cao chất lượng công trình xi măng. Theo các yêu cầu xây dựng khác nhau, ống xi măng cao áp LT301C cung cấp ba tùy chỉnh cho vật liệu lớp bên trong: cao su tổng hợp NR&SBR chịu mài mòn, cao su tổng hợp đặc biệt HNBR chịu nhiệt, chịu dầu, chịu hydro sunfua (H2S) và siêu mài mòn -UPE chống ăn mòn và chống ăn mòn. chọn. Để nâng cao hiệu quả thay thế vữa xi măng và đảm bảo rằng phương tiện đổ xi măng có thể hoàn thành hiệu quả nhiệm vụ thi công xi măng dưới áp suất cao, ống sử dụng 4 - 6 lớp dây thép siêu bền và độ dẻo cao hoặc dây thép làm vật liệu lớp gia cố, có khả năng chịu áp lực cao và khả năng chịu kéo. Và các đặc điểm khác, nâng cao hiệu quả xây dựng và đảm bảo an toàn vận hành. Lớp cao su bên ngoài làm bằng cao su tổng hợp chịu mài mòn và chịu thời tiết có đặc tính chống cháy và chống lão hóa ozone, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ và chu kỳ sử dụng của ống (có thể tùy chỉnh lớp phủ bên ngoài UPE siêu chống mài mòn) .
Đất & Biển | LT302 API 16C Choke và Kill vòi
Hiện nay, việc tăng cường thăm dò và phát triển dầu khí không chỉ là nhu cầu phát triển doanh nghiệp mà còn là chiến lược lâu dài vì an ninh năng lượng quốc gia. Liwang sặc và tiêu diệt vòi đã liên tiếp đạt được chứng nhận sản phẩm API (16C-0403), chứng nhận đánh giá thiết kế sản phẩm ABS (phê duyệt thiết kế), chứng nhận đánh giá sản xuất (giấy phép nhà máy) và phê duyệt loại, có nghĩa là sản phẩm phù hợp cho cả đất liền và biển Kỹ thuật sản xuất. Lớp cao su bên ngoài của ống được làm bằng cao su tổng hợp chịu nhiệt độ cao và chống cháy, lớp giáp bằng thép không gỉ chống cháy và chịu nhiệt độ cao được sử dụng làm lớp bảo vệ bên ngoài, giúp cải thiện hơn nữa khả năng chống cháy của nó, chịu áp lực cao, và chống mài mòn. và an toàn nhân sự.
An toàn hoạt động hộ tống | Ống điều khiển giếng LT303 API 16D BOP
Ống điều khiển giếng được sử dụng trong hệ thống điều khiển giếng để điều khiển từ xa việc đóng và mở thiết bị ngăn chặn xả hơi và cung cấp dầu thủy lực dưới áp suất cao. Ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP đã liên tiếp vượt qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng API Q1 và thử nghiệm chứng kiến khả năng chống cháy của Lloyd, mang lại sự đảm bảo an toàn cho các hoạt động tại chỗ. Ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP dựa trên quy trình sản xuất ống thủy lực áp suất cao cuộn bốn lớp, sử dụng cao su chống cháy làm nguyên liệu cho lớp cao su bên ngoài của ống và phủ bên ngoài thân ống bằng áo giáp thép không gỉ để đạt được hiệu quả chống cháy. Trong trường hợp cực đoan khi được điều áp và đốt bằng ngọn lửa trần ở nhiệt độ 704°C, khả năng chống cháy của ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP vượt xa tiêu chuẩn API. Ngoài ra, theo yêu cầu về đường kính danh nghĩa của thiết bị ngăn chặn xả khí, ống điều khiển giếng Liwang Technology BOP cũng có đặc điểm là đường kính bằng nhau (lưu lượng đầy đủ). Đường kính hiệu dụng của nó vượt quá 2 lần tiêu chuẩn ngành và tốc độ dòng chảy lớn hơn, có thể rút ngắn thời gian đóng mở của thiết bị ngăn chặn xả hơi một cách hiệu quả và đảm bảo an toàn cho nhân viên và kỹ thuật.

 


Hiển thị trường hợp thành công

Cung cấp ống cao su mỏ dầu và phụ kiện đầu cuối
Ống cao su khoan linh hoạt đóng vai trò quan trọng trong việc khai thác dầu. Chúng phải chịu được áp suất vận hành cao, nhiệt độ vận hành khắc nghiệt, độ mài mòn và các thành phần kém chất lượng khác. Áp suất làm việc tối đa của các cấu kiện cường độ cáp thép lên tới 15.000 psi. Dây thép thường được mạ kẽm hoặc mạ đồng để cải thiện khả năng chống gỉ và ăn mòn của dây thép. Vì cốt thép dày nên ống phải được xử lý hoặc bảo quản đúng cách để tránh đá hoặc kẹp. Họ sẽ giảm đáng kể áp suất làm việc định mức của họ.

Dịch vụ axit loại E của ống lắc quay
Kết nối linh hoạt giữa ống đứng và ống quay (khoan quay) hoặc bơm và ống đứng (máy rung quay) để bơm bùn ở áp suất cực cao trong công tác khoan thăm dò dầu khí. Đáp ứng nhu cầu cao về khoan định hướng và kết nối đường xuống với xung áp suất âm và nhiệt độ cao. Ống này cũng có thể được sử dụng như một ống bù chuyển động để ổn định thiết bị khoan và bơm quay chống lại tác động của sóng dọc trên các giàn khoan ngoài khơi. Ống bù chuyển động không được khuyến khích sử dụng với dầu este photphat.

Ống khoan quay gia cố bằng dây thép cường độ cao nhiều lớp
Ống khoan quay chủ yếu được sử dụng để vận chuyển bùn gốc nước hoặc dầu và các chất lỏng khác với nhiệt độ hoạt động từ -30°C đến +82°C. Nó thường được sử dụng để cung cấp nước trong các mỏ dầu, phục hồi xi măng, thăm dò địa chất và khai thác than. Nó bao gồm ba phần: ống, cốt thép và vỏ bọc. Ống được làm bằng cao su nitrile chịu mài mòn, ăn mòn và dầu. Vật liệu gia cố được làm từ 2-8 lớp dây thép xoắn ốc cường độ cao, giúp ống có kết cấu chắc chắn và khả năng chịu áp lực cao. Vỏ bọc được làm bằng cao su tổng hợp chất lượng cao (chủ yếu là cao su tổng hợp) giúp ống có khả năng chống mài mòn, ăn mòn, vết cắt, thời tiết, ozon, lão hóa và ánh nắng mặt trời. Nhờ đó, ống có tuổi thọ dài hơn.

Cung cấp ống cao su mỏ dầu và phụ kiện đầu cuối
Ống cao su khoan linh hoạt đóng vai trò quan trọng trong việc khai thác dầu. Chúng phải chịu được áp suất vận hành cao, nhiệt độ vận hành khắc nghiệt, độ mài mòn và các thành phần kém chất lượng khác. Áp suất làm việc tối đa của các cấu kiện cường độ cáp thép lên tới 15.000 psi. Dây thép thường được mạ kẽm hoặc mạ đồng để cải thiện khả năng chống gỉ và ăn mòn của dây thép. Vì cốt thép dày nên ống phải được xử lý hoặc bảo quản đúng cách để tránh đá hoặc kẹp. Họ sẽ giảm đáng kể áp suất làm việc định mức của họ.

 

 

Câu hỏi thường gặp | Phương pháp và biện pháp cải thiện vấn đề ăn mòn đường ống dẫn dầu

Muốn cải thiện vấn đề chống ăn mòn của thiết bị xăng dầu, điều đầu tiên bạn nên làm là làm tốt công việc cập nhật và kiểm tra thiết bị xăng dầu, thường xuyên kiểm tra thiết bị xăng dầu, kiểm tra hiện trạng của đường ống dẫn xăng dầu và Nếu đường ống bị ăn mòn ở một mức độ nhất định thì cần sửa chữa kịp thời. Các biện pháp như kiểm tra xem lớp phủ chống ăn mòn có vết nứt hay không, các bộ phận có bị hư hỏng không, v.v., để đảm bảo tính toàn vẹn của đường ống. thiết bị. Đồng thời, tối ưu hóa các biện pháp chống ăn mòn cho đường ống vận chuyển đường dài, lựa chọn vật liệu đường ống kim loại chống ăn mòn, nâng cao độ bền của đường ống để đáp ứng nhu cầu vận chuyển đường dài.

Câu hỏi thường gặp | Các vấn đề hiện có về chống ăn mòn đường ống dẫn dầu

Thiết bị chống ăn mòn đường ống dẫn dầu bị xói mòn nghiêm trọng. Rất nhiều thiết bị dầu sẽ được sử dụng trong quá trình khai thác, lưu trữ dầu và vận chuyển dầu, và bản thân dầu có một số chất hóa học và thành phần hóa học nhất định. Vì vậy, trong quá trình lưu giữ và vận chuyển dầu, hiện tượng ăn mòn trong môi trường rất dễ xảy ra. Sự tồn tại của những vấn đề ăn mòn này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng dầu mà còn làm giảm tuổi thọ của đường ống dẫn dầu. Điều quan trọng nhất là sự tồn tại của các vấn đề ăn mòn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến thiết bị, dẫn đến hỏng hóc thiết bị. Một số hư hỏng nhất định và sau khi thiết bị bị hư hỏng, dù là để bảo trì thiết bị hay mua lại thiết bị, đều sẽ phải trả giá. một khoản chi phí nhất định sẽ ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế của ngành dầu khí và cản trở sự phát triển của ngành dầu khí.

 

Câu hỏi thường gặp | Nguyên nhân rò rỉ đường ống dẫn dầu

Sự rò rỉ của đường ống dẫn dầu sẽ ảnh hưởng đến việc vận chuyển dầu thông thường. Một khi xảy ra rò rỉ lớn sẽ mang lại sự bất tiện lớn cho sản xuất và đời sống của người dân. Nguyên nhân chính gây rò rỉ đường ống dẫn dầu là yếu tố con người (nhiều trường hợp rò rỉ đường ống là do thiết kế không hợp lý và các khuyết tật bẩm sinh của thiết kế này cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến rò rỉ đường ống dẫn dầu; nếu đường ống không được lắp đặt đúng quy định. nghiêm ngặt Nó cũng sẽ gây ra sự cố rò rỉ đường ống;), hư hỏng vật liệu (hiệu quả của vật liệu đường ống là nguyên nhân trực tiếp quan trọng nhất gây ra rò rỉ đường ống dẫn dầu).

 

Câu hỏi thường gặp | Các biện pháp chính để ngăn ngừa rò rỉ đường ống dẫn dầu

Làm tốt công việc chuẩn bị trước khi lắp đặt đường ống: Trong giai đoạn chuẩn bị lắp đặt đường ống, nhân viên xây dựng phải hiểu đầy đủ về quy trình, tính chất vận hành và môi trường của kỹ thuật đường ống, đồng thời đảm bảo an toàn cho việc đầu tư và vận hành dự án đường ống thông qua một số lượng lớn điều tra và nghiên cứu Để giảm rò rỉ sau khi đường ống hoàn thành; Tuân thủ các yêu cầu lắp đặt liên quan của đường ống: đường ống dẫn dầu có trình tự lắp đặt nhất định và việc lắp đặt phải tuân thủ việc lắp đặt ngầm trước rồi đến mặt đất, ống lớn trước và ống nhỏ, và ống cao áp trước đường ống áp suất thấp. Yêu cầu rằng việc lắp đặt đường ống chỉ có thể được thực hiện theo đúng nguyên tắc lắp đặt và quy trình vận hành để đảm bảo thực hiện chất lượng lắp đặt.


Hiển thị trường hợp thành công

Cung cấp ống cao su mỏ dầu và phụ kiện đầu cuối
Ống cao su khoan linh hoạt đóng vai trò quan trọng trong việc khai thác dầu. Chúng phải chịu được áp suất vận hành cao, nhiệt độ vận hành khắc nghiệt, độ mài mòn và các thành phần kém chất lượng khác. Áp suất làm việc tối đa của các cấu kiện cường độ cáp thép lên tới 15.000 psi. Dây thép thường được mạ kẽm hoặc mạ đồng để cải thiện khả năng chống gỉ và ăn mòn của dây thép. Vì cốt thép dày nên ống phải được xử lý hoặc bảo quản đúng cách để tránh đá hoặc kẹp. Họ sẽ giảm đáng kể áp suất làm việc định mức của họ.

Dịch vụ axit loại E của ống lắc quay
Kết nối linh hoạt giữa ống đứng và ống quay (khoan quay) hoặc bơm và ống đứng (máy rung quay) để bơm bùn ở áp suất cực cao trong công tác khoan thăm dò dầu khí. Đáp ứng nhu cầu cao về khoan định hướng và kết nối đường xuống với xung áp suất âm và nhiệt độ cao. Ống này cũng có thể được sử dụng như một ống bù chuyển động để ổn định thiết bị khoan và bơm quay chống lại tác động của sóng dọc trên các giàn khoan ngoài khơi. Ống bù chuyển động không được khuyến khích sử dụng với dầu este photphat.

Ống khoan quay gia cố bằng dây thép cường độ cao nhiều lớp
Ống khoan quay chủ yếu được sử dụng để vận chuyển bùn gốc nước hoặc dầu và các chất lỏng khác với nhiệt độ hoạt động từ -30°C đến +82°C. Nó thường được sử dụng để cung cấp nước trong các mỏ dầu, phục hồi xi măng, thăm dò địa chất và khai thác than. Nó bao gồm ba phần: ống, cốt thép và vỏ bọc. Ống được làm bằng cao su nitrile chịu mài mòn, ăn mòn và dầu. Vật liệu gia cố được làm từ 2-8 lớp dây thép xoắn ốc cường độ cao, giúp ống có kết cấu chắc chắn và khả năng chịu áp lực cao. Vỏ bọc được làm bằng cao su tổng hợp chất lượng cao (chủ yếu là cao su tổng hợp) giúp ống có khả năng chống mài mòn, ăn mòn, vết cắt, thời tiết, ozon, lão hóa và ánh nắng mặt trời. Nhờ đó, ống có tuổi thọ dài hơn.

Cung cấp ống cao su mỏ dầu và phụ kiện đầu cuối
Ống cao su khoan linh hoạt đóng vai trò quan trọng trong việc khai thác dầu. Chúng phải chịu được áp suất vận hành cao, nhiệt độ vận hành khắc nghiệt, độ mài mòn và các thành phần kém chất lượng khác. Áp suất làm việc tối đa của các cấu kiện cường độ cáp thép lên tới 15.000 psi. Dây thép thường được mạ kẽm hoặc mạ đồng để cải thiện khả năng chống gỉ và ăn mòn của dây thép. Vì cốt thép dày nên ống phải được xử lý hoặc bảo quản đúng cách để tránh đá hoặc kẹp. Họ sẽ giảm đáng kể áp suất làm việc định mức của họ.

 

 

Câu hỏi thường gặp | Phương pháp và biện pháp cải thiện vấn đề ăn mòn đường ống dẫn dầu

Muốn cải thiện vấn đề chống ăn mòn của thiết bị xăng dầu, điều đầu tiên bạn nên làm là làm tốt công việc cập nhật và kiểm tra thiết bị xăng dầu, thường xuyên kiểm tra thiết bị xăng dầu, kiểm tra hiện trạng của đường ống dẫn xăng dầu và Nếu đường ống bị ăn mòn ở một mức độ nhất định thì cần sửa chữa kịp thời. Các biện pháp như kiểm tra xem lớp phủ chống ăn mòn có vết nứt hay không, các bộ phận có bị hư hỏng không, v.v., để đảm bảo tính toàn vẹn của đường ống. thiết bị. Đồng thời, tối ưu hóa các biện pháp chống ăn mòn cho đường ống vận chuyển đường dài, lựa chọn vật liệu đường ống kim loại chống ăn mòn, nâng cao độ bền của đường ống để đáp ứng nhu cầu vận chuyển đường dài.

Câu hỏi thường gặp | Các vấn đề hiện có về chống ăn mòn đường ống dẫn dầu

Thiết bị chống ăn mòn đường ống dẫn dầu bị xói mòn nghiêm trọng. Rất nhiều thiết bị dầu sẽ được sử dụng trong quá trình khai thác, lưu trữ dầu và vận chuyển dầu, và bản thân dầu có một số chất hóa học và thành phần hóa học nhất định. Vì vậy, trong quá trình lưu giữ và vận chuyển dầu, hiện tượng ăn mòn trong môi trường rất dễ xảy ra. Sự tồn tại của những vấn đề ăn mòn này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng dầu mà còn làm giảm tuổi thọ của đường ống dẫn dầu. Điều quan trọng nhất là sự tồn tại của các vấn đề ăn mòn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến thiết bị, dẫn đến hỏng hóc thiết bị. Một số hư hỏng nhất định và sau khi thiết bị bị hư hỏng, dù là để bảo trì thiết bị hay mua lại thiết bị, đều sẽ phải trả giá. một khoản chi phí nhất định sẽ ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế của ngành dầu khí và cản trở sự phát triển của ngành dầu khí.

 

Câu hỏi thường gặp | Nguyên nhân rò rỉ đường ống dẫn dầu

Sự rò rỉ của đường ống dẫn dầu sẽ ảnh hưởng đến việc vận chuyển dầu thông thường. Một khi xảy ra rò rỉ lớn sẽ mang lại sự bất tiện lớn cho sản xuất và đời sống của người dân. Nguyên nhân chính gây rò rỉ đường ống dẫn dầu là yếu tố con người (nhiều trường hợp rò rỉ đường ống là do thiết kế không hợp lý và các khuyết tật bẩm sinh của thiết kế này cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến rò rỉ đường ống dẫn dầu; nếu đường ống không được lắp đặt đúng quy định. nghiêm ngặt Nó cũng sẽ gây ra sự cố rò rỉ đường ống;), hư hỏng vật liệu (hiệu quả của vật liệu đường ống là nguyên nhân trực tiếp quan trọng nhất gây ra rò rỉ đường ống dẫn dầu).

 

Câu hỏi thường gặp | Các biện pháp chính để ngăn ngừa rò rỉ đường ống dẫn dầu

Làm tốt công việc chuẩn bị trước khi lắp đặt đường ống: Trong giai đoạn chuẩn bị lắp đặt đường ống, nhân viên xây dựng phải hiểu đầy đủ về quy trình, tính chất vận hành và môi trường của kỹ thuật đường ống, đồng thời đảm bảo an toàn cho việc đầu tư và vận hành dự án đường ống thông qua một số lượng lớn điều tra và nghiên cứu Để giảm rò rỉ sau khi đường ống hoàn thành; Tuân thủ các yêu cầu lắp đặt liên quan của đường ống: đường ống dẫn dầu có trình tự lắp đặt nhất định và việc lắp đặt phải tuân thủ việc lắp đặt ngầm trước rồi đến mặt đất, ống lớn trước và ống nhỏ, và ống cao áp trước đường ống áp suất thấp. Yêu cầu rằng việc lắp đặt đường ống chỉ có thể được thực hiện theo đúng nguyên tắc lắp đặt và quy trình vận hành để đảm bảo thực hiện chất lượng lắp đặt.